大桶水灌装生产线|新美源桶装水灌装设备工作原理

QGF-450桶/大桶水灌装生产线|新美源灌装设备采用PLC可编程序控制器全自动控制，其工作过程如下：

1、自动拔盖

QGF大桶水灌装生产线|新美源灌装设备上瓶输送链传动后，当拔盖检测开关检测到瓶后，拔盖前阻瓶气缸动作后拔盖提升气缸下降，拔盖后阻瓶气缸、夹紧气缸动作、前阻瓶气缸复位，同时拔盖提升气缸上升、吹瓶口出气将瓶盖吹出机器外面，拔盖后阻瓶气缸复位，至此一个拔盖周期完成。

2、自动外刷桶

QGF型4500桶/大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备上瓶传动链传动后，当刷桶检测位开关检测到一个瓶后，刷同前阻瓶气缸动作，当检测到第二个瓶后，刷桶推瓶气缸、刷桶后阻瓶气缸动作，同时刷桶前阻瓶气缸复位，刷桶传动电机运行同时刷桶水泵启动对水瓶外壁进行清洗，达到设定清洗时间后，刷桶推瓶气缸复位同时刷桶传动电机与刷桶水泵停止，此时刷桶后阻瓶气缸复位，至此一个刷桶周期完成。

3、自动上瓶

QGF-450桶/h大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备上瓶传动链运行后，当上瓶位置检测开关检测到有瓶后，打瓶气缸动作将瓶打至上瓶托架后打瓶气缸复位，上瓶气缸动作将瓶送入洗瓶进口瓶托，洗瓶传动电机运行后，上瓶气缸复位，至此一个上瓶周期完成。

4、洗瓶

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备有瓶送入洗瓶进口瓶托后，依次经过9个工位洗瓶，一工位和二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤、第三工位为药洗滴干工位；第四工位和第五工位为臭氧净洗消毒工位，第六工位为净洗消毒滴干工位；第七工位和第八工位为纯水冲洗工位，第九工位为纯洗沥干工位。洗干净的瓶经过洗瓶传动电机传送到落瓶位置，至此一个洗瓶周期完成。

5、灌装

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备灌装部份为3个灌装头。洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在灌装推瓶架上，灌装推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，一次灌装泵与灌装电磁阀动作，开始灌装，同时灌装推瓶气缸复位。灌装时间由用户根据需要进行调节。

6、套盖和压盖

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备当灌装结束后，靠下一个瓶的灌装推瓶气缸动作将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个套盖压盖周期完成。

7、成品输送QGF-450桶/大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备灌装推瓶气缸动作完成后，成品输送链一直运行，灌装推瓶气缸每完成一次动作，成品推瓶气缸对应动作一次，将压好盖的成品水推至成品输送链上，同时灯检点亮、热缩膜红外灯管工作，对瓶口包装膜进行热缩，热缩好的瓶靠输送链传动输送至成品位置。